硅酸钙板主要成分由硅质材料和钙质材料组成，此两种材料均属于无机物不会燃烧其中以硅酸钙为主的硅质材料熔点较高，且不溶于水、醇和碱。是无机硬性绝缘材料中强度高的保温...
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低密度纤维增强硅酸钙防火板的生产新技术与特点介绍
作者：华城兴小编 来源：硅酸钙板研发部 发布日期：2019-10-16 浏览次数：1568
科技的发展，使得我们的生产技术水平，在不断地提高。现如今，一种生产低密度纤维增强硅酸钙防火板的新技术，悄然诞生。那么，其制作方式，是什么呢？具体的，技术参数，又是什么呢？下面，就让我们一起来看看！
制作方式：
1、制浆：
将植物纤维、进口水泥、石英石和其他原料(该其他原料指水、助剂等常规添加物料)，按照钙硅摩尔比0.80~0.82的比例，进口植物纤维的质量占总原料重量8%~12%的比例，通过制浆机制浆。
植物纤维优选进口灌木纤维，更优地，选择新西兰灌木纤维，进口水泥是指波特兰水泥。
2、板材成坯：
步骤1制得的料浆经流浆箱均匀流出，通过真空系统的抽吸滤水，薄料层缠绕在成型筒上，经过多层缠绕达到设定的料坯厚度（一般为8mm~20mm)时，自动出刀切断料坯。
制板机采用一定直径的成型筒，一次下坯经切割后成标准板坯(1220mmX2440mmm)，切割后的板坯经堆垛机，采取一张模板一张板坯交替堆垛的方式，充分保证板坯平整。
3、预反应：
防火板要做到低密度，需要增加预反应阶段，板坯置于反应釜，在反应釜内压力1.2±0.IMpa下，自蒸汽进入反应釜内起，以30°C/h的升温速率，将釜内温度平稳升高到250°C，然后进入恒温保压设定。在水热条件下，Ca(OH)2首先与SiO2颗粒表面发生反应，生成高碱性水化硅酸钙。
随后高碱性水化硅酸钙又同内部未反应的SiO2颗粒反应，相继生成低碱性水化硅酸钙，直至生成硬硅钙石（C6S6H),其变化过程如下：C+S+H-C2SH(A)-CSH(B)-C5S6Hn-C5S6H5-C6S6H上述进行充分化学反应的时间不低于24h，这是保证低密度的必要时间条件。
4、蒸压养护：
预反应结束后，将板坯依次送入蒸压釜内，并两端固定。将蒸汽通入密封圈，打开进气阀，直至釜内压力升至工作压力时，方可打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来自于釜内。
升压(温）阶段：根据工艺要求，在规定时间内使釜内压力达到所需温度，要求自蒸汽进蒸压釜起1小时升温40°C左右4小时左右稳步升温至180°C_200°C左右，优选200°C，蒸压釜的釜压I.0±0.IMPa。
保压(温)阶段，当釜内达到工艺规定的压力（蒸压釜的釜压I.〇±〇.IMPa)后，进入保压恒温状态，恒温时间按规定维持不少于15个小时。保压(温)结束后，打开排气阀进行放汽降压，汽降压速度需均匀缓慢，釜压降为0时时间不少于4个小时。
5、脱模烘干和砂光整边：
脱模烘干和砂光整边，制得所述的低密度纤维增强硅酸钙防火板。
与同类产品参数的比较：
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